压片机转速快、产量高，片剂质量好。压片时采用双压，它们都是由微机控制，高速旋转压片机能将颗粒状物料连续进行压片，除可压普通圆片外，还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。另外，机器在传动、加压、充填、加料、冲头导轨、控制系统等方面都明显优于普通压片机。
摇动或放置数位板时，腰部裂开的一块叫腰裂，顶部裂开的一块叫盖，腰裂和顶帽统称肺叶。现在针对旋转式压片机压片时的裂开现象会分享给大家。
1、如果压力过高，颗粒的压力会增加，溶胀度也会增加，胶粘剂的结合力不能抑制其膨胀，所以会产生裂缝。
2、上冲头和模孔不符合要求。长时间使用的模具逐渐磨损，导致上冲头和模孔排列不正确。上冲头有明显的向内卷曲，不均匀的压力会导致薄膜过度压缩，导致模头环变顶或变形。
3、压片机速度太快，压片时间太短，使压片突然压缩再压缩，然后突然膨胀裂开，因此，预压缩时间增加。
4、粘结剂选择不当，制粒时粘结剂过少，干燥后粘度不足，细粉过多，干燥颗粒过硬，会导致表面崩解和点蚀困难，应适当添加粘结剂;如果细粉太多，可以筛出一些;如果颗粒太硬，请重新加工，重新制粒，并加入崩解剂。
5、颗粒不符合要求，质地疏松，细粉过多导致裂纹，改进的方法应调整粘结剂的浓度和用量，并改进造粒方法以克服它。
6、颗粒过于干燥，含结晶水的药物流失过多，导致碎裂，这个解决方案和电影一样。
7、一些结晶药物没有*粉碎，这种药物可以充分粉碎，然后制成颗粒。
8、压片机房室温低，湿度低，可能导致碎片，尤其是粘度差的药物，相应地调节温度和湿度系统。
